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截止阀的特点及原理
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截止阀的特点及原理

作者:admin 来源: 日期:2016-7-5 1:02:05 人气: 标签:
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。截止阀是应用最广的阀类之一,随着球阀和蝶阀的发展,截止阀应用的场合被取代一部分,但从截止阀本身的特点来看,其选用原则是:
  
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如热电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、有些对流阻压力损失考虑不大的管路上。
3、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。
4、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀。
  
  截止阀因结构简单,价格便宜,使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。唯一可以与截止阀竞争的是所谓的隔膜阀。但隔膜阀因价格太高,尽管比截止阀有更好的技术优势,但仍难与截止阀进行抗衡。
  
    选用标准:
  
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀;如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜;
2、管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方;
3、小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称直径≤50mm的管路上,宜选用截止阀或节流阀;
5、城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管路上;
6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上;
7、不适用于粘度较大的介质;
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质;
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
 
    优点:
1、截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
2、密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
4、启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
5、流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
6、介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
7、全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。

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